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热作模具钢4Cr9Si2有什么特点?

热作模具钢4Cr9Si2有什么特点?
        4Cr9Si2钢是在40Cr钢的基础上加入大量的Cr元素有适量的Si元素而研制成的,属 马氏体耐热钢
        4Cr9Si2钢中加入Cr元素有两个目的:一是提高钢的淬透性;二是形成Cr的碳化物,作为钢中的强化相,细化晶粒,改善钢的韧性,提高钢的回火稳定性、热强性、耐热疲劳性、耐磨性、耐蚀性和抗氧化性。Si元素也提高钢淬透性,固溶强化基体组织并改善基体组织的回火稳定性。淬火加热时,Cr、Si元素固溶于奥氏体中,提高钢的淬透性。淬火后,Cr、Si元素固溶于由马氏体与残余奥氏体所组成的基体组织,固溶强化基体组织并提高基体组织的回火稳定性。高温回火时,Cr元素以(Fe、Cr)3C碳化物形式析出,并聚集。而后,(Fe、Cr)3C转变为(Fe、Cr)7C3,(Fe、Cr)7C3再转变为(Fe、Cr)23C6。碳化物的转变过程是一个漫长的过程,需要较高的温度与较长的时间,这就形成了钢的回火稳定性。
        4Cr9Si2钢在700℃回火时仍保持30HRC以上的硬度。
        钢中加入Si元素有助于提高强度性能但也给钢带来了脱碳倾向。钢中加入Cr 元素,钢易产生回火脆性,因此在450~600℃回火时,需快速冷却。

        4Cr9Si2钢主要化学成分(质量分数)为:0.35%~0.50%C、8.00%~10.00%Cr、2.00%~3.00%Si、≤0.60%Ni、≤0.030%P、≤0.030%S。
        其相变点为:AC1900℃、Ac3970℃、Ar1810℃、Ar3870℃。
        其始锻温度1030~1080℃,终锻温度850℃,锻造后坑中冷却或砂中冷却。
        4Cr9Si2钢常用于制造热锻模、压铸模和塑料模具等,也常用于制造耐热构件。工作时自身温度不宜超过700℃。